Energibesparende metoder til luftkompressorer

Hvordan man sparer energi så meget som muligt, mens luftkompressoren er i drift, er et varmt emne. Normalt kan følgende metoder anvendes for at opnå energibesparelse:
1. Forbedre kompressorens effektivitet
Brugen af ​​nuværende nationale førsteklasses energieffektivitetskompressorer til at erstatte gamle kompressorer har forbedret kompressorernes effektivitet og reduceret energiforbruget. For eksempel ved at bruge en to-trins kompressionsskruekompressor med to hoveder i stedet for en enkelthoved skruekompressor.
2. Brug af højeffektive elektriske motorer
Fremkomsten af ​​permanente magnetmotorer og højeffektive motorer har medført revolutionerende ændringer i energibesparelsen af ​​elektriske motorer. Effektiviteten af ​​elektriske motorer er steget fra under 90 % eller endnu lavere til over 93 %, hvilket i høj grad sparer selve motorens energiforbrug.
3. Forbedre transmissionseffektiviteten
Luftkompressorer bruger ofte kileremme til at opnå transmission mellem elmotoren og kompressoren. Selvom kileremme har fordele såsom jævn transmission, er det normalt nødvendigt at vælge en parallelforbindelse af flere bånd. Forskellige bånd kan have ujævn belastning på grund af ujævn elasticitet eller fejl i remskiveriller, hvilket reducerer transmissionseffektiviteten, spilder elektricitet og reducerer også levetiden for kileremme. Vælg højkvalitets og nøjagtige remskiver og bånd. Når belastningen er ujævn, skal du udskifte alle bånd på én gang. Juster centerafstanden omhyggeligt under installationen for at sikre, at alle bånd udsættes for den samme spænding, hvilket effektivt kan forbedre deres transmissionseffektivitet. Brugen af ​​kileremstransmission kan dog ikke helt eliminere energitab i transmissionen. Brugen af ​​en koaksial struktur mellem rotoren og motoren kan fuldstændig løse dette problem, og det øger også luftstrømmens drift, hvilket opnår hastighedskontrol i hele området.
4. Reducer friktionsstrømforbruget
Spillerummets størrelse og smøresituationen mellem rotoren og cylinderen påvirker luftkompressorens effektivitet. For stor frigang kan forårsage luftlækagetab, mens for lille frigang ikke kan danne en effektiv smøring, hvilket øger friktionstabet og øger luftkompressorens energiforbrug. Effektiv smøring kan kun opretholdes med passende mellemrum. Foranstaltningerne til at reducere friktionsenergiforbruget omfatter præcisionskontrol af spillerum, sikring af passende olieviskositet, hurtig cirkulation og regelmæssig vedligeholdelse. Derudover bør man være opmærksom på at skifte smøreolie i henhold til sæson- og klimaændringer, og smøreolie med lav viskositet bør vælges så meget som muligt under forudsætningen af ​​god smøreevne.
5. Reducer tryktab
Det pneumatiske system består af et indsugningsfilter, indsugningsventil, køler etc., som kan transportere trykluft til det udstyr, der anvendes. Hvis der er problemer som forfald eller forkert reparation af indsugningsventilen, vil det danne luftlækage, reducere udstødningsvolumen og dermed reducere luftkompressorens driftseffektivitet. For at reducere tryktabet er det første trin at minimere strømningsmodstanden og tryktabet i det pneumatiske system, samtidig med at proceskravene opfyldes, såsom at installere færre ventiler og afkorte sugerørledningen så meget som muligt; For det andet er det nødvendigt at bruge et pneumatisk system med stor diameter og en lavhastighedslufttilførselsmetode; Endnu en gang er det nødvendigt at reducere interne og eksterne lækager af udstyret; Der skal bruges pneumatiske komponenter af høj kvalitet, såsom indsugningsventilen skal have god tætningsevne og lav modstand, og luftfilteret skal vælge en ny type ND-filter osv. Installation og dagligt ledelsesarbejde bør udføres godt, og regelmæssige inspektioner og vedligeholdelse bør udføres for at sikre sikker og pålidelig drift af det pneumatiske system.
6. Forbedre varmevekslingsydelsen og styrke genvinding af spildvarme
Der er tre typer komprimerede gasser i luftkompressorer: isotermisk, adiabatisk og variabel kompression. Teoretisk set har isotermisk kompression det laveste energiforbrug, men i faktisk drift er det variabel kompression. For at reducere energiforbruget under kompressionsprocessen er det nødvendigt at forbedre køleeffektiviteten. Der er mellem- og efterkølere i kølevandssystemet, som kan forbedre ydeevnen af ​​mellemkøleren og gøre den sekundære indsugningstemperatur tættere på temperaturen under isotermisk kompression, hvilket sikrer fuldstændig afkøling. At sænke temperaturen på kølevandet, øge flowhastigheden, fjerne sediment fra rørledninger og udstyr og bruge vandbehandlingsmidler til at forbedre vandkvaliteten kan forbedre kølerens ydeevne.
Rimelig konfiguration af vandpumper, styring af vandforbrug, reduktion af vandtab kan effektivt reducere strømforbruget. I et åbent kølevandssystem spildes energi i form af varme. Styrkelse af spildvarmegenvinding og vedtagelse af omfattende foranstaltninger til udnyttelse af spildvarme kan nå målet om energibesparelse. For eksempel kan indføring af vand i varmtvandsforsyningen såsom badeværelser opnå energigenbrug. I et lukket kølevandssystem kan metoder som at øge arealet af den cirkulerende vandtank bruges til at accelerere kølehastigheden af ​​varmt vand, men mængden af ​​kølevand bør kontrolleres for at undgå at øge energiforbruget af den cirkulerende vandpumpe .
7. Reaktiv effektkompensation energibesparende
Luftkompressorer bruger normalt asynkronmotorer, og effektfaktoren for asynkronmotorer er relativt lav, for det meste mellem 0.2-0.85, hvilket varierer meget med ændringen af ​​belastningen og resulterer i højt energitab.
Reaktiv effektkompensation er at øge effektfaktoren og reducere energitab under forudsætning af normal drift af motoren. Installation af strømkondensatorer i den modtagende ende kan effektivt forbedre effektfaktoren, især velegnet til mellemstore lavspændingsmotorer, der ofte kører kontinuerligt.
8. Variabel frekvenshastighedsregulering energibesparende
Energibesparelse med variabel frekvenshastighedsregulering opnår motorhastighedsregulering ved at installere en frekvensomformer mellem elnettet og motoren for at ændre spændingen og motorfrekvensen. Ved at styre luftkompressorens hastighed gennem en frekvensomformer kan energien justeres for at imødekomme behovene for let belastningsdrift og matche udstødningsvolumen med gasforbruget. Gennem praksis er det blevet bevist, at brugen af ​​reguleringsmetoden med variabel frekvenshastighed kan forbedre arbejdseffektiviteten af ​​luftkompressorer under let belastningsdrift, reducere energiforbruget af luftkompressorer og skabe bedre økonomiske fordele for virksomheder. Systemet styrer udgangstrykket, forbinder feedbacksignalet til frekvensomformeren, sammenligner det med det givne signal og sender efter PID-justering det omfattende signal til den givne input. Motorhastigheden og -effekten justeres i henhold til trykændringsmomentum.
9. Implementer industriel computer og PLC fælles kontrol.
Ved at bruge PLC-teknologi til at transformere luftkompressorgruppen og opnå konfigurationskontrol af alle luftkompressorstationer i virksomheden, kan den opnå overordnet planlægning og balance af virksomhedens luftkompressionssystem, bruge luftkompressorudstyr mere præcist, økonomisk og fint, opnå balance og optimering af hele virksomhedens gasforbrug, og fjern energispild dybt. Storskalavirksomheder med flere luftkompressorstationer, forskellige belastninger og driftsforhold samt forskellige kvaliteter og driftsvaner hos check-in-personale fører uundgåeligt til betydeligt spild af elektrisk energi. Disse problemer kan kun i sidste ende løses gennem PLC-kobling og gruppestyring af luftkompressoren. Ved at implementere intelligent styring kan luftkompressionssystemet minimere den simple afhængighed af mennesker, fungere mere videnskabeligt og fornuftigt, og indstille parametre såsom driftstid, antal enheder og arbejdsbetingelser for luftkompressoren efter behov. Dette kan optimere medarbejdernes arbejdsforhold i betydeligt omfang og gøre den menneskeorienterede tilgang mere specifik i vores virksomhed.
10. Anvendelse af avanceret teknologi
Anvendelsen af ​​avancerede teknologier såsom gasrørledning og procesforbedring, intelligent lækagedetektion, variabel flowkontrol, energibesparende overvågningssystem og klyngeekspertkontrolsystem kan også generere betydelige energibesparende fordele.